Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Material: | Polyester-Harz | Farbe: | RAL |
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Kurieren: | 180-200℃/10-15minutes | Art: | Elektrostatisch |
Ende: | Sand-Beschaffenheit | Stärke: | 70-80um |
Härte: | HB-H | CAS: | NEIN |
MOQ: | 500KG pro Farbe | ||
Markieren: | Trockene Pulver-Beschichtung Polyester-Harz Tgic,UV-Beständigkeits-trockene Pulver-Beschichtung,Sand maserte hohe Hitze-Pulver-Mantel |
Pulverbeschichtung ist eine Veredlung, in der trocken, freifließendes, thermoplastisches oder thermoset Pulvermaterial an einer Oberfläche angewendet wird, geschmolzen und in eine gleichmäßige Beschichtung verhärtet. Diese Veredlung ist für verschiedene Materialien, einschließlich Metalle, Plastik, Glas und mittlere Dichteholzfaserplatte (MDF) passend und kann die Funktions- und dekorativen Oberflächenbeschichtungen in einer breiten Palette von Farben, von Enden und von Beschaffenheiten zur Verfügung stellen, die nicht durch herkömmliche flüssige beschichtende Methoden bereitwillig erreichbar sind.
Es gibt zwei Hauptmethoden der Beschichtung-elektrostatischen Sprayabsetzung des Pulvers (ESD) und der Flüssigbettanwendung. Jeder Prozess kann sogar produzieren, hartes Ende, das im Allgemeinen dauerhafter ist, kosteneffektiv, und umweltfreundlich, als eine vergleichbare flüssige Beschichtung. Jedoch während Pulverbeschichtungen etwas Vorteile über flüssigen Beschichtungen, besonders in beschichtenden Anwendungen des starken oder hohen Verkehrs zeigen, sind sie nicht für alle Herstellungsanwendungen, wie für Dünnfilm- oder Teilsbeschichtungen passend. Die Anforderungen und die Spezifikationen verlangten durch ein bestimmtes Pulver coat-e.g., Anwendungsumwelt, Substratmaterialien, Bearbeiten, Kosten, Abfertigungszeiten, etc. — Hilfe bestimmen die Art des Beschichtungsverfahrens am passendsten für Gebrauch.
Während jedes Beschichtungsverfahren seine Vorteile und Nachteile hat, konzentriert sich dieser Artikel auf Pulverbeschichtung und umreißt die Grundlagen und die notwendigen Komponenten und die Mechaniker der Pulverbeschichtungstechnologie. Zusätzlich erforscht der Artikel den Nutzen und die Beschränkungen des Prozesses und setzt einige der Erwägungen fest, die Hersteller beachten müssen, wenn sie einen beschichtenden Dienstleister wählen
.
Anwendungen des Produktes
* elektrische Haushaltsgeräte | * Luftfahrtbereich |
* Kfz-Elektronik | * Eignungs-Ausrüstung |
* Bahn-Verkehr | * medizinische Geräte |
* Erdöl-Rohre, Ventil | * Werkzeuge u. Hardware |
* LED-Lichter, Lampen im Freien | * Heizkörper u. Kühlkörper |
* Glasdekoration | * externe Anlagen |
* unsere Pulverende sind in einer beträchtlichen Strecke der Farben und der Ende verfügbar.
* einschließlich metallischen Effekt, chromieren Sie Effekt, Holzkorn, Süßigkeits-Farbpulver, MDF-Pulver
und anderer Spezialeffekt, sie ideal machend für Innendekoration von Stahlmöbeln,
und Metallprodukte im Freien wie landwirtschaftliche Maschinerie, Autoteile
* unsere Produkte haben eine gute Lagerstabilität, Salznebelwiderstand, Weatherability, Außenhaltbarkeit,
Korrosionsbeständigkeit, Chemikalienwiderstand, in hohem Grade Wetter- und UV-beständiger und auch guterwärmestrom.
Produktdetail
Art |
Epoxidpulver-Beschichtung; Polyester-Pulver-Beschichtung; Epoxid-Polyester-Pulver-Beschichtung |
Farbe | RAL&Pantone-Farbe |
Oberflächenende | Überlegenes Glanz- und Farbzurückhalten |
Teilchengröße | Durchschnitt 32-42μm |
Dichte | 1.2-1.7g pro Kubikmeter |
Abdeckung | 8-10 Quadratmeter pro Kilogramm bei μm 30-90 Dicke |
Dicke | Nicht weniger als 100μm |
Anweisung
Anwendungs-Spannung | 60-90 KV |
Gewehr zum Teilabstand | 15-30CM |
Kurierende Temperatur | 180-200℃, Minute 10 min-15 |
Lagerstabilität
* Speicher, in gelüftet, trocken, Reinraum, Temperatur < 25="">℃ | * relative Luftfeuchtigkeit 50-65% |
* weg von direktem Sonnenlicht, Feuer, Hitze | * für beste Leistung, Gebrauch innerhalb 6 Monate |
Test-Einzelteil | Prüfmethode | Testergebnis |
Dicke | ISO2360 | 60-80um |
Bleistift-Härte | ASTMD 3363 | HB-H |
Verbiegen | ISO1519 | ≤10mm |
Gitter-Test 1mm | ISO2409 | 0 Klasse |
Antrieb-Test | ASTMD2794 | Durchlauf |
Höhlender Test | ISO1520 | ≥8mm |
Hitzebeständigkeit 1000 Stunden | ISO6270-1 | Knallen<1mm> |
Salznebel 1000 Stunden | ISO9227 | Korrosions-Verbreiten<1mm> |
①Wir benutzen das bessere Harz
• Viel höhere erste Durchlaufrate
• Bessere Härte
• Verbessern Sie Abnutzungswiderstand, Flexibilität
• Bessere Chemikalienbeständigkeit
②Wir benutzen besseres Pigment
• Verbessern Sie das Verstecken
• Mehr Kilometerzahl
• Stärkere UV Beständigkeit und Weatherability
• Niedrigere notwendige Dicke
③Wir benutzen einen höheren Harzgehalt
• Ausgezeichnetere Qualität
• Höhere erste Durchlaufübergangs-Leistungsfähigkeit
④Wir bieten eine höhere Stabilität zwischen Reihen an
• Höhere erste Durchlauf Rate auf der Linie
• Viel höhere Zufriedenheit
• Weniger Kundenansprüche
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